HDPE-Rohrleitungsbautechnik

Bauablauf: Vermessung → Layout → Grabenaushub → Fundamentbehandlung → Anschluss, Rohrverlegung, Rohrkalibrierung → Rohrgrabenverfüllung → Prüfbrunnenmauerwerk, Verfüllung → Abnahme. Bei der Konstruktion von HDPE-Rohren sollten neben den folgenden Konstruktionsvorgaben auch die folgenden Eigenschaften von HDPE-Rohren berücksichtigt werden:
(1) HDPE-Rohre weisen eine starke thermische Ausdehnung und Kontraktion auf und sollten daher in Umgebungen mit geringem Temperaturunterschied konstruiert und verwendet werden.
(2) Wenn die vergrabene Tiefe von HDPE-Rohren geringer ist als die Bodenfläche des Gebäudefundaments, dürfen die Rohre nicht im Bereich der Fundamentdiffusionswinkelkompression unter dem Gebäudefundament liegen.
(3) In Gebieten, in denen der Grundwasserspiegel höher ist als die Höhe der ausgehobenen Grabensohle, sinkt der Grundwasserspiegel auf 0,3 m bis 0,5 m unter dem nächstgelegenen Punkt der Grabensohle .
(4) Beim Ausheben des Rohrgrabens sollte die Aushubtiefe streng kontrolliert werden und der ungestörte Boden in der unteren Schicht des Fundaments darf nicht gestört werden. Bei übermäßigem Aushub oder Störungen sollten natürlicher Sand und Kies mit einer Partikelgröße von 0,1 m bis 0,5 m ersetzt, eingeebnet und verdichtet werden.
(5) Das Fundament der HDPE-Pipeline verwendet ein Kiesfundament anstelle eines Betonfundaments mit einer Dicke von 0,05 m bis 20 m, abhängig von den geologischen Bedingungen.
(6) Während des Pipeline-Verlegungsprozesses wird das Rohr manuell oder mit einem Kran angehoben. Wenn der Kran das Rohr absenkt, werden die beiden Rohrenden mit nichtmetallischen Seilen im Abstand von 1/4 von der Rohrmündung befestigt. Es ist strengstens verboten, das Rohr durch das Loch zu heben.
(7) Die Anforderungen an Verfüllerde sind relativ streng, und für einige Verfüllerde wird eine bestimmte Spezifikation an mittlerem (grobkörnigem) Sand (im Volksmund Asbestsand genannt) verwendet. Die harten Kanten von Schotter (Erde) können das PE-Rohr beschädigen und die Hinterfüllung lässt sich nicht leicht verdichten. Asbestsand verfügt bei optimalem Feuchtigkeitsgehalt über eine automatische Verdichtungsfunktion und kann mit kleinen Verdichtungsgeräten entsprechend den Verdichtungsanforderungen verdichtet werden.
(8) Füllen Sie den Teil oberhalb von 0,7 Metern auf der Oberseite des Rohrs mit mechanischer Hinterfüllung auf. Das Verfüllen unterhalb der Rohroberkante muss gleichzeitig von beiden Seiten des Rohrs erfolgen und verdichtet werden, da sonst leicht ein ungleichmäßiger Druck auf das HDPE-Rohr entsteht, was zu einer Verformung und Verschiebung des HDPE-Rohrs führt. Sonstige Verfüllungen sind gemäß den Vorgaben durchzuführen.
(9) Schließen Sie die Rohrleitung an den Kontrollbrunnen an. Im ursprünglichen Bauplan wurde die Rohrmündung um 0,3 m bis 0,5 m in die Innenwand des Kontrollschachts zurückversetzt, mit Mörtel „trompetenförmig“ ausgestrichen und verfüllt fest mit Mörtel umgeben. Dann wurden Ziegel verlegt, aber der geschlossene Wassertest konnte die Anforderungen nicht erfüllen. Nach der Inspektion wurden die folgenden Probleme festgestellt: ① Die thermische Ausdehnung und Kontraktion des HDPE-Rohrs führte zu Rissen im Inspektionsschacht, was zu einem Wasseraustritt aus dem Inspektionsschacht führte. ② Der Inspektionsschacht hatte keinen Riss, aber aufgrund unzureichender Abdichtung an der Verbindung zwischen der Rohrleitung und dem Inspektionsschacht kam es zu Undichtigkeiten und Versickerungen.